Увеличение производства без инвестиций. Производственный консалтинг

Типовые проблемы

Смотреть видео

Срывы сроков заказов на производство или длительные сроки

Возможные потери

Недовольство клиентов → Уход к конкурентам → Сниженные доходы

Сниженная производительность труда производственного персонала и оборудования

Возможные потери

Сниженная производительность персонала и оборудования → Необходимость содержания их избыточного кол-ва → Завышенные расходы на производство

То нехватка оборудования и персонала и авралы, то простои из-за отсутствия заказов на производство

Возможные потери

Нехватка ресурсов для производства → Отклонение заявок → Сниженные доходы. Отсутствие работы → Простои персонала и оборудования → Завышенные расходы

Проблемы с качеством продукции

Возможные потери

Низкое качество → Недовольство клиентов качеством → Уход к конкурентам → Сниженные продажи. Потеря сырья на брак/затраты на переработку → Завышенные расходы

Избыточные запасы ненужных полуфабрикатов (ПФ) с одновременной нехваткой нужных ПФ

Возможные потери

Нехватка нужных ПФ → Срывы сроков выполнения заказов → Сниженные продажи. Избыток ненужных ПФ → Нехватка оборотных средств для закупа сырья, для пр-ва нужных ПФ

Типовые проблемы

Загрузка руководителя производства решением авралов

Возможные потери

Загрузка решением авралов → Нехватка времени на совершенствование процессов производства

Завышенная себестоимость производимых товаров/выполняемых работ/оказываемых услуг

Возможные потери

Завышенная себестоимость → Низкая прибыль собственника, нехватка средств на обновление и развитие

Потребность в значительных инвестициях в производство

Возможные потери

Долговая нагрузка при инвестициях → Оплата % по долгу → Снижение прибыли и риски неоплаты

Наши инструменты

Смотреть видео
1
«Универсальная Матрица потерь КРАМ» (выявление точек фокусирования усилий в компании для наибольших экономических эффектов по направлениям: увеличение объемов; снижение: себестоимости, запасов, брака, потребности в инвестициях; устранение срыва сроков заказов). Первый элемент «Метода КРАМ»
https://kram-kon.com/wp-content/uploads/2021/04/free-icon-wishlist-1100588-1.png
Вставить текст (опционально)

Вставить текст

2
«Универсальная матрица решений КРАМ» (Исчерпывающий каталог возможных решений по увеличению объемов и исключению срыва сроков заказов, а так же снижению: себестоимости, запасов, брака, потребности в инвестициях). Легко адаптируется под любую отрасль и специфику деятельности предприятия. Второй элемент «Метода КРАМ»
3
Информационная система «ИСКРА». Фундамент управляемости и эффективности любого процесса и предприятия в целом в любой отрасли. Третий элемент «Метода КРАМ».
4
Хронометраж и нормирование производственных операций по времени
https://kram-kon.com/wp-content/uploads/2021/04/usl-memo.png
Вставить текст (опционально)

Вставить текст

5
Почасовое/поминутное планирование загрузки производственного оборудования и персонала операциями (заданиями)
https://kram-kon.com/wp-content/uploads/2021/04/faq.png
Вставить текст (опционально)

Вставить текст

Подробнее
6
Выдача заданий на смену производственному персоналу с цветовой индикацией приоритета каждого задания (красный, желтый, зеленый) и времени на выполнение (очередь производства)
Вставить текст (опционально)

Вставить текст

7
Ежедневный/онлайн съем факта выполнения персоналом заданий на производство по времени
Вставить текст (опционально)

Вставить текст

Подробнее
8
Ежедневный/онлайн контроль отклонений планового времени выполнения заданий на производство от фактического времени с анализом причин
Вставить текст (опционально)

Вставить текст

9
Комплекс мероприятий по улучшению нормативов времени выполнения производственных операций без инвестиций за счет повышения пропускной способности оборудовании и персонала (Универсальная матрица решений КРАМ по увеличению пропускной способности ресурсов). Часть «Универсальной матрицы решения КРАМ»
Вставить текст (опционально)

Вставить текст

10
Управление пополнение запасов полуфабрикатов и НЗП между участками производства (нормирование запасов, минимальные партии, рекомендованный заказ)
Вставить текст (опционально)

Вставить текст

11
Нормирование, оперативный план-факт и контроль отклонений по качеству полуфабрикатов и ГП в процессе производства
Вставить текст (опционально)

Вставить текст

12
Нормирование, оперативный план-факт и контроль отклонений по основным статьям материальных расходов производства: сырье и материалы, комплектующие
https://kram-kon.com/wp-content/uploads/2021/04/increase.png
Вставить текст (опционально)

Вставить текст

13
Система мотивации производственного персонала на выполнение нормативов (сроки, качество, расход используемых ТМЦ)
Вставить текст (опционально)

Вставить текст

14
Экономически обоснованная автоматизация и цифровизация, необходимая для внедрения предыдущих инструментов на производстве (в т.ч. штрих-кодирование, RFID-метки, индивидуальные мобильные устройства персонала и т.п.)
15
Разработка и экономическое обоснование программы быстроокупаемой модернизации производства. Расчет окупаемости инвестиций.
16
Проектирование производственной логистики.

Ожидаемые эффекты

Смотреть видео
от 20%
до 50%
Увеличение объемов производства на имеющихся мощностях (даже если мощности уже загружены на 100% и более)
до 99%
Увеличение доли заказов клиентов, выполненных в срок
от 20%
до 50%
Уменьшение сроков выполнения заказов на производство
от 20%
до 50%
Снижение запасов полуфабрикатов (заготовок, деталей и т.п.) в производстве (высвобождение оборотных средств)
до 99%
Повышение уровня наличия используемых полуфабрикатов и заготовок, по которым поддерживается запас
от 20%
до 50%
Снижение проблем по качеству/ошибок при производстве (брак, некондиция и т.п.)
от 3%
до 10%
Снижение производственных расходов
от 50%
до 90%
Экономия инвестиций в расширение и модернизацию производства (оборудование, площади)
от 30%
до 50%
Высвобождение времени руководителей производства из текучки на развитие

Хотите узнать сколько это в рублях?

Узнать

Калькулятор эффектов

Введите данные своей компании, чтобы рассчитать эффект от проекта для вашего предприятия (по умолчанию введены данные условной компании).

1

ПРИРОСТ ПРИБЫЛИ ПРЕДПРИЯТИЯ ОТ ПРОЕКТА:

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ВАШЕЙ КОМПАНИИ

ЭФФЕКТ

Годовая выручка предприятия от реализации произведенной продукции (млн.руб.)

Увеличение объемов производства и продаж на имеющихся мощностях (оборудовании, персонале, площадях) (ежегодно)

Стоимость брака за год (при наличии) (млн.руб.)

Снижение проблем по качеству/ошибок при производстве (брак, некондиция и т.п.) (ежегодно)

ИТОГО ПРИРОСТ ПРИБЫЛИ (ЕЖЕГОДНО):

2

ЭКОНОМИЯ ОБОРОТНЫХ СРЕДСТВ И ИНВЕСТИЦИЙ:

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ВАШЕЙ КОМПАНИИ

ЭФФЕКТ

Стоимость запасов полуфабрикатов (заготовок, деталей и т.п.) в производстве на текущий момент (млн./руб.

Снижение запасов полуфабрикатов (заготовок, деталей и т.п.) в производстве (единоразово)

Предварительный плановый объем инвестиций в расширение/модернизацию (если планируется) (млн.руб.)

Экономия инвестиций для выхода на заданные объемы производства (единоразово)

ИТОГО ЭКОНОМИЯ ОБОРОТНЫХ СРЕДСТВ И ИНВЕСТИЦИЙ (ЕДИНОРАЗОВО):

Для получения эффектов не требуются инвестиции. Только небольшие затраты на организационные мероприятия и автоматизацию.

Возврат денег. Мы гарантируем возврат денег за не принятые работы. Если вас не устраивает наша работа – вы нам не платите.
Оплата от эффекта. Значительная часть стоимости услуг привязана к эффектам предприятия - Заказчика.

Этапы и результаты

ЗАПРОС НА САЙТЕ

3 мин.

Вы заполняете краткую форму запроса
на сайте (внизу страницы) и получаете
предварительное КП.

Наша задача:

Рассказать Вам о наших подходах к повышению эффективности
(ожидаемых эффектах, используемых инструментах, шагах и т.п.).

Результат:

Предварительное КП на проект.

Звонок

20 мин.

Мы созваниваемся с Вами
для уточнения потребности,
пожеланий и ожиданий от проекта.

Наша задача:

Понять Ваши проблемы, потребности и ожидания от проекта.

Результат:

Понимание Ваших ожиданий от проекта.

ВИДЕОСВЯЗЬ/ОЧНАЯ ВСТРЕЧА С ИНИЦИАТОРОМ ПРОЕКТА

1 час

Мы проводим очную встречу или видеосвязь с руководителем компании, который предложил реализовать проект

Наша задача:

Уточнить проблемы, потребности и ожидания у Инициатора проекта.

Результат:

Уточненное понимание Ваших ожиданий от проекта.

1

«ЭКСПРЕСС-АНАЛИЗ»

2 дн.

Мы приедем к вам на предприятие, проведем интервью с менеджментом, осмотрим производство и сформулируем предварительные «зоны роста эффективности».

Наша задача:

1. Встретиться с руководством Предприятия, уточнить задачи, пожелания и ожидания от проекта.
2. Провести интервью с ведущими специалистами производства и смежных процессов, влияющих на него (продажи, снабжение, ремонты и др.) (оценка готовности к изменениям).
3. Осмотреть производство и существующий техпроцесс (планирование, операции, оборудование, персонал, загрузка). Выявить предварительные «зоны роста эффективности».
4. Сообщить об итогах ознакомительной поездки руководству Предприятия. Согласовать логику дальнейших действий.
5. Разработать Техническое задание и на «Анализ» (готовится по итогам поездки, в течение неск. дней после её завершения).

Результат:

Техническое задание на Этап №1 «Анализ» (задачи, границы, сроки, стоимость, потенциальные эффекты)

Стоимость услуг:

200 т.р. включая командировочные расходы (транспорт, проживание, суточные).

2

«АНАЛИЗ И РАЗРАБОТКА ПРОГРАММЫ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ»

2-12 нед.

Мы приедем к вам на предприятие и проведем детальный анализ процессов производства и смежных подразделений (продажи, финансы, закупки, логистика). Интервью, осмотры, анализ данных из оборудования и информационной системы. Выявим зоны роста, определим из них ключевые – с наибольшим эффектом для компании и составим укрупненную помесячную программу их реализации (мероприятия, сроки, требуемые ресурсы). Рассчитаем финансовые эффекты. Согласуем полученную «Программу повышения эффективности производства» с руководством компании.

Наша задача:

1. Провести интервью с руководителями производства (Директор, начальники цехов) и руководителями смежных подразделений, влияющих на него (продажи, финансы, закупки, логистика, кадры, ИТ и т.п.).
2. Провести осмотры производства (цехов, участков).
3. Запросить данные из информационной системы предприятия.
4. Оценить текущий уровень организации производства (в т.ч. «загрузку», соответствие проектной мощности, выполнение заявок в срок, производительность, качество, учет и др.) и смежных процессов, влияющих на него Выявить «зоны роста эффективности».
5. Провести анализ выявленных «зон роста эффективности» и выявить ключевые (имеющие максимальное влияние на производство и деятельность компании в целом).
6. Определить перечень мероприятий, необходимых для реализации ключевых «зон роста эффективности производства».
7. Разработать «Программу повышения эффективности производства» (помесячно: мероприятия, последовательность, сроки, требуемые ресурсы).
8. Произвести оценку эффектов от реализации «Программы» (натуральных (в т.ч. увеличение объемов), финансовых (в т.ч. прибыль, «маржа» выручка), качественных).

Результат:

«Программа повышения эффективности производства» (мероприятия, последовательность, сроки, ожидаемые эффекты, требуемые ресурсы).

Стоимость:

400 т.р.-3 млн.руб. (в зависимости от трудоемкости)

3

«РАЗРАБОТКА И ВНЕДРЕНИЕ РЕШЕНИЙ»

3-12 мес.

Мы детально разработаем решения предусмотренные в «Программе повышения эффективности производства» (в т.ч.: составим инструкции для персонала, проведем обучения, подберем инф.систему с необходимым функционалом – если потребуется и т.п.). Вместе со специалистами предприятия определим пилотный участок (цех, продуктовыую линейку, предприятие и т.п.) для внедрения решений и запустим на нем работу по-новому. Отладим сбои и получим первые эффекты для вашего предприятия. Организуем тиражирование решений, отлаженных на пилотном участке, на все предприятие. Достигнем плановых эффектов.

Наша задача:

1. Составить план реализации мероприятий (организационные + ИТ-система).
2. Определить пилотный участок (цех, производство) для тестирования новых методов работы.
3. Разработать Инструкции описывающие процесс работы персонала «по-новому».
4. Обучить персонал пилотного участка работе «по-новому».
5. Зафиксировать исходные значения KPI пилотного участка.
6. Запустить и контролировать работу пилотного участка «по-новому».
7. Выявить «сбои», устранять их и скорректировать работу.
8. Оценить первые эффекты для предприятия на пилотном участке.
9. Составить план тиражирования отлаженных решений на все предприятия (очередность участков, сроки, ресурсы).
10. Реализовать план тиражирования.
11. Получить ожидаемые эффекты для всего предприятия.

Результат:

  • Решения, внедренные и отлаженные на всем предприятии.
  • Полученные плановые эффекты.

Стоимость:

500 т.р.- 2 млн.руб./мес. (в зависимости от трудоемкости и наличия бонусной части от эффекта. При наличии бонусной части, фиксированная часть может снижаться, вплоть до нуля)

* Указаны задачи по опыту проектов. Могут уточняться по итогам обсуждений.

Примеры проектов

Смотреть видео

Предприятие: АО «Экотон+», Казахстан, г. Нур-Султан

Продукция: Газобетонные блоки

Цель проекта: Увеличение объемов выпуска газобетона с 210 до 250 тыс. м3 в год на 1-м этапе и до 300 тыс.м3 в год на 2-м этапе

Результат:
– Проект находится в реализации.
– На текущий момент предприятие вышло на объемы 230 тыс. м3 в год.

https://ecoton.kz/

Читать полностью

Предприятие: Элекком-логистик (ОП Экра industry), г. Чебоксары

Продукция: Низковольтные комплектные устройства (шкафы НКУ)

Цель проекта: Увеличение номинальной мощности производства с 80 до 200 шкафов НКУ в месяц, с увеличением качества изделий.

Результат: Предприятие вышло на целевую номинальную мощность в 200 шкафов НКУ в месяц.

https://elekkomgroup.ru/

Читать полностью

Предприятие:ПАО «Уралхимпласт», Свердловская обл, г. Нижний Тагил.

Продукция:Синтетические смолы

Цель проекта:Увеличения рентабельности

Результат:
– Предприятие вышло на самоокупаемость.
– Выявлен потенциал дальнейшего увеличения прибыли.

https://www.ucp.ru/

Читать полностью

Предприятие:ООО «Полимеризделия», Московская обл, г. Чехов

Продукция:Полимерные изделия

Цель проекта:Повышение % выполнения заказов в срок, снижение срока выполнения заказов, повышение точности планирования сроков и расчета себестоимости изделий

Результат: – Срок выполнения заказов клиентов точен и достоверен.
– Заказы клиентов выполняются своевременно.
– Корректный расчета себестоимости находится в реализации.

https://izpolimera.ru/

Читать полностью

Предприятие: АО «Зеленодольский молочноперерабатывающий комбинат». Республика Татарстан, г. Зеленодольск

Продукция: Молочная продукция

Цель проекта: Увеличение объемов переработки молока со 110 до 180 тонн в сутки, с минимальными инвестициями

Результат:
– Предприятие вышло на целевые объемы переработки с кратно меньшими инвестициями.
– Выявлен потенциал дальнейшего увеличения объемов до 300 тн. на имеющихся ресурсах с небольшими инвестициями.

http://zelmolkom.ru/

Читать полностью

Предприятие:ООО «Дмитрогорский мясопререрабатывающий завод», Тверская обл, г. Дмитрогорск

Продукция:Мясо, колбасы

Цель проекта:Цифровой аудит. Выявление зон роста прибыли в ключевых процессах предприятия за счет автоматизации и цифровизации

Результат:
– Выявлен потенциал роста прибыли предприятия на 400 млн.руб. без инвестиций.
– Определены решения, необходимые для получения указанных эффектов.

https://www.dmitrogorsky.ru/

Читать полностью

Наши отличия

Смотреть видео

Управляем внедрением "под ключ"

Внедряем предложенные решения до результата, а не просто советуем.
1

Улучшаем показатели

Улучшаем экономические и натуральные показатели Заказчика, а не просто проводим "тренинги" и пилотные проекты без реальных эффектов.
2

Работаем на территории Заказчика

Более 80% времени работаем на территории Заказчика, а не удаленно.
3

Работаем по СНГ

Работаем в любой точке любой из стран СНГ.
4

Запрос на Увеличение производства без инвестиций, производственный консалтинг

Ответьте на несколько вопросов и получите предварительное коммерческое предложение на консалтинг.
1
Укажите название вашей компании
2
Укажите сайт вашей компании (или введите ИНН)
(Эта информация нужна нам для того, чтобы перед разговором с вами наш эксперт ознакомился с деятельностью вашей компании и лучше понимал её специфику)
3
Отметьте свитчем проблемы, наиболее актуальные для вашей компании
Срывы сроков заказов на производство или длительные сроки
Сниженная производительность труда производственного персонала и оборудования
Частая нехватка производственного оборудования и персонала и авральная работа
Частые простои производства из-за отсутствия заказов
Проблемы с качеством продукции
Избыточные запасы ненужных полуфабрикатов (ПФ) с одновременной нехваткой нужных ПФ
Типовые проблемы
Загрузка руководителя производства решением "авралов"
Завышенная себестоимость производимых товаров/выполняемых работ/оказываемых услуг
Потребность в значительных инвестициях в производство

Проблемы, иное:
4
Укажите вашу эл. почту *
5
Укажите ваш мобильный телефон
6
Укажите ваше ФИО полностью
7
Укажите вашу должность/роль в компании
8
Дополнительная информация
9
Дополнительные файлы

Ваша заявка успешно отправлена!
Спасибо, ваш запрос отправлен
Вы можете ознакомиться с предварительным коммерческим предложением, которое мы отправили Вам на почту
Обнаружены ошибки в заполеннии формы. Проверьте правильность введённых данных.
Обнаружены ошибки в заполнении формы. Проверьте правильность введённых данных и попробуйте ещё раз.
Наверх